mbr膜組件是一種與膜孔徑大小相關的篩分過程，膜的材質在超濾工作中是至關重要的，不同的材料材質顯示的特性也是不同的，像親水性、成孔性、材料來源廣泛、穩定，這些都是衡量材質適不適合自己需求的指標特性。以下是mbr膜組件兩側在運行時的壓力變化：

　　1、在進行過濾過程中，對于特定的水質，需要保證的關鍵指標是mbr膜組件元件的水通量和過濾壓力。因此若降低反洗和化學加強反洗的頻率，就將影響膜的通量。同時就將使系統的投資增加。另外一個方法是改善入水的水質，通過加藥或進行化學預處理。這同樣要增加投資和運行費用，因此通常要根據實際在這兩種辦法中進行權衡。

　　2、在化學加強反洗過程中，進行了反沖洗后mbr膜組件兩端的過濾壓降仍然達到了預定值后，或者在預先設定的較長的反洗次數以后。所使用的化學清洗劑是一些常規化學藥劑的混合物，包括次氯酸鈉、雙氧水、次氯酸等，可以非常地容易的處理掉污垢層。

　　3、對于反沖洗過程中，ufmbr膜組件過濾壓降取決于膜表面結垢層的厚度和反洗時的機械壓力。反洗要盡可能充分，保證能夠被反洗掉的污垢充分去除，這是推遲化學加強反洗的頻率的一種有效方法。另外這個過程中也存在反洗的機械壓力和改變結垢層厚度這兩種方案之間的權衡的問題。

　　mbr膜組件的壓力是指mbr膜組件在超濾時的操作壓差，即進口壓力與回流壓力之和的一半再減去透過壓力，當超濾液為純溶劑時，跨膜壓差越大，膜通量越大。但是，由于膜污染的存在，在物料實際的分離純化中，隨著物料流向膜面和膜孔，一層致密的凝膠層逐漸形成，這樣在膜面兩側形成了一個跨膜壓差。當跨膜壓差小于臨界操作壓差時，隨著跨膜壓差的增加，膜通量逐漸增大，此時操作壓差與膜通量呈正比。反之，當操作壓差大于臨界操作壓差時，膜通量與操作壓差則不呈正比，膜通量隨操作壓差的增大而導致濃差極化現象的形成。臨界滲透通量為臨界操作壓差對應的膜通量，其在一些藥液超濾過程中獲得了證實。在實際生產過程中，可以考慮在臨界操作壓差處獲得較高的膜通量，進而減少超濾時間，降低超濾過程中的運營成本。

本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發布。